В процессе эксплуатации дымовой канал постоянно подвергается различным нагрузкам. Отложение сажи, конденсат, кислотные отложения, перепады температур, да и просто некачественно выполненная кладка или монтаж дымохода могут стать причиной пожаров и отравлений угарным газом. Во избежание подобных проблем, дымоход необходимо не только регулярно чистить, но и проводить его периодическую проверку.

Проверка состояния дымовых и вентиляционных каналов и при необходимости их очистка производится:

а) при приемке дымовых и вентиляционных каналов в эксплуатацию при газификации здания и (или) подключении нового газоиспользующего оборудования;

б) при переустройстве и ремонте дымовых и вентиляционных каналов;

в) в процессе эксплуатации дымовых и вентиляционных каналов (периодическая проверка) - не реже 3 раз в год (не позднее чем за 7 календарных дней до начала отопительного сезона, в середине отопительного сезона и не позднее чем через 7 дней после окончания отопительного сезона);

г) при отсутствии тяги, выявленной в процессе эксплуатации, при техническом обслуживании и ремонте внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, диагностировании внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования и аварийно-диспетчерском обеспечении.

Периодическая проверка вентканалов и дымоходов с выдачей Акта ВДПО - обязательная процедура.

Обследование дымоходов

В процессе эксплуатации дымовой канал постоянно подвергается различным нагрузкам. Отложение сажи, конденсат, кислотные отложения, перепады температур, да и просто некачественно выполненная кладка или монтаж дымохода могут стать причиной пожаров и отравлений угарным газом. Во избежание подобных проблем, дымоход необходимо не только регулярно чистить, но и проводить его периодическую проверку.

Дымоход забит сажей. Помимо снижения тяги это чревато возгоранием!

Дымоход прогорел. Внутренняя труба деформирована.

Как проводится обследование дымохода

В ходе обследования дымового канала проверяется тяга, чистота дымовых и вентиляционных каналов, наличие трещин и разрушений. По желанию заказчика возможно проведение анализа воздуха на наличие угарного газа.

Классический способ проверки дымового канала проводился с помощью гири на веревке, которой выявляют наличие завалов, фонарика и зеркальца, которыми выявляются трещины и некачественная кладка.

Современный специалист имеет в своем активе видеосистему для осмотра скрытых полостей. Видеосистема оснащена цветной видеокамерой, прожектором и монитором, имеет возможность видеозаписи и фотофиксации повреждений.

По итогам проверки составляется технический отчет, содержащий заключение о результатах обследования, а также фото и видеоматериалы.

Камера эндоскопа телеинспекции в трубе

Материалы технического отчета можно использовать для оценки стоимости ремонтно-восстановительных работ, а также для выставления претензий подрядчикам за некачественно выполненную работу.

Обследование дымовых и вентиляционных каналов, для оформления Акта, включает в себя:

  • проверку на наличие нормальной тяги и отсутствие засорений;
  • наличие и состояние пожарных разделок в местах прохода дымохода через меж этажные перекрытия и кровлю;
  • исправность и правильность расположения оголовков труб относительно крыш, близко расположенных сооружений и деревьев, с целью определения зоны ветрового подпора.

По результатам проверки оформляется Акт установленного образца о технической пригодности дымовых и вентиляционных каналов к эксплуатации. Обследование имеют право проводить аттестованные чистильщики дымовых и вентиляционных каналов, имеющие соответствующие удостоверения.

Правильное содержание дымохода и своевременная проверка гарантирует безопасность его работы и ваше спокойствие.

Если Ваш дымоход смонтирован с нарушениями, Вам могут отказать в выдаче акта, а стоимость вызова придется оплатить. В связи с чем, заказывайте выполнение работ по монтажу дымоходов и вентиляционных каналов, в специализированных организациях, имеющих лицензию МЧС. Не экономьте на малом – можете проиграть в большем!

В настоящее время приоритетной задачей при строительстве объектов является безопасность. Для обеспечения безопасности людей во время всего срока эксплуатации объекта немаловажную роль играет объем огнезащитных мероприятий, выполненных при строительстве, а качество выполнения этих мероприятий непосредственно определяет надежность функционирования инженерных систем во время чрезвычайных ситуаций.

Огнезащита строительных конструкций является одним из важнейших аспектов обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений.

Огнезащита является основной мерой профилактики пожаров, пассивным средством защиты от них. Она направлена на повышение фактического предела огнестойкости конструкций до требуемых значений и ограничения предела распространения огня, а также для снижения горючести материалов, предотвращения загораний, замедления или прекращения развития начальной стадии пожаров и обеспечения его быстрой локализации.

Применительно к строительным конструкциям термин «огнезащита» имеет конкретное значение, состоящее в повышении их огнестойкости и пожарной безопасности за счет использования различных огнезащитных составов. Наиболее широко их применяют для защиты металлических несущих конструкций (в том числе воздуховодов), деревянных конструкций, элементов легких ограждений и декоративных тканей.

Огнезащита металлических строительных конструкций обеспечивается нанесением на их поверхность специальных лакокрасочных материалов, штукатурок.

Огнезащитной пропитке могут подвергаться пиломатериалы, заготовки, клееные и цельные деревянные строительные конструкции и изделия практически из всех пород древесины.

В связи с постоянным возрастанием мощностей энергетического и электротехнического оборудования, значительно возрастает концентрация кабелей в единице объема кабельных сооружений, что приводит к увеличению риска возникновения загорания и распространения пламени по кабельным коммуникациям.

Огнезащита кабелей, проводов и шнуров производиться с целью обеспечения требуемых условий нераспространения горения по кабельной продукции.

Ткани так же должны подвергаться огнезащитной обработке. Все они относятся к категории легко воспламеняемых материалов. При обработке тканей используется особая технология, не нарушающая их декоративную и эстетическую ценность, не выделяющая посторонних запахов, не нарушающая структуру, цвет и основные свойства тканей. Для этого на них наносят особые огнезащитные составы и вещества. Такая огнезащитная обработка позволяет произвести перевод тканей и других декоративных материалов из категории легко воспламеняемых, в категорию трудновоспламеняемых.

При обеспечении огнестойкости зданий нельзя забывать о такой важной детали, как огнезащита воздуховодов. Это необходимо для предотвращения распространения огня из одного помещения в другое через вентиляционные ходы. Для обеспечения огнестойкости огнезащитное покрытие наносится на открытые короба системы вентиляции, которое некоторое время будет защищать короб от возгорания, затем операцию необходимо повторить.

По результатам огнезащитной обработки составляется акт, в котором указывается группа эффективности и гарантийный срок службы (в соответствии с данными технической документации изготовителей огнезащитного состава).

Техническое обслуживание огнетушителей включает в себя: периодические проверки, осмотры, ремонт, испытания и перезарядку огнетушителей.

Техническое обслуживание огнетушителей должно проводиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации и с использованием необходимых инструментов и материалов лицом, назначенным приказом по предприятию или организации, прошедшим в установленном порядке проверку знаний нормативно-технических документов по устройству и эксплуатации огнетушителей и параметрам огнетушащего вещества, способным самостоятельно проводить необходимый объём работ по обслуживанию огнетушителей.

Сроки перезарядки огнетушителей:

Углекислотные огнетушители подлежат перезарядке один раз в пять лет, при этом должна производиться ежегодная проверка на утечку СО2 с записью в карточке проверки. При снижении массы углекислоты более чем на 5% или 50 гр., углекислотный огнетушитель подлежит перезарядке.

Порошковые огнетушители

Тип огнетушителя Сроки перезарядки
ОПУ – 2 – 01ОПУ – 2 – 03ОПУ – 2 – 02М один раз в год
ОПУ – 2 – 02ОПУ – 2 – 04ОП – 5ОП – 5 АОПУ – 5 один раз в два года
ОПУ – 5 – 01ОП – 5 ГОП – 100 один раз в четыре года
ОП – 1 (з)ОП – 2 (з)ОП – 3 (з)ОП – 5 (з)ОП – 10 (з) один раз в пять лет

Порошковые огнетушители при ежегодном техническом осмотре выборочно (не менее 3% от общего количества огнетушителей одной марки) разбирают, и производят проверку основных эксплуатационных параметров огнетушащего порошка: внешний вид; наличие комков или посторонних предметов; сыпучесть при пересыпании рукой; возможность разрушения небольших комков до пылевидного состояния при их падении с высоты 20 см; содержание влаги и дисперсность. В том случае, если хотя бы по одному из параметров порошок не удовлетворяет требованиям нормативной и технической документации, все огнетушители данной марки подлежат перезарядке. Порошковые огнетушители, используемые для защиты транспортных средств, должны обязательно проверятся в полном объёме не реже одного раза в год.

О проведенной перезарядке огнетушителя любого типа делается соответствующая отметка на корпусе огнетушителя (при помощи этикетки или бирки, прикрепленной к огнетушителю), а также в его паспорте.

По вопросам зарядки, ремонта и технического обслуживания огнетушителей обращаться по телефону 8 (8635) 22 77 22.